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隨著羅茨泵的應(yīng)用廣泛，設(shè)備會遇到高溫、高壓、腐蝕、氣蝕等惡劣環(huán)境造成的磨損、腐蝕和泄漏現(xiàn)象，制約了生產(chǎn)進步。同時，耐腐蝕羅茨真空泵過載停機引起的故障也會影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)成本。下面非耀真空泵廠家小編就對這個問題提出解決辦法。

非耀ZJP羅茨真空泵

1、采用機械式自動調(diào)壓旁通閥。旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使設(shè)備的出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時耐腐蝕羅茨真空泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關(guān)閉，氣體通過內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。

2、采用液力聯(lián)軸器采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動機端向泵傳遞額定力矩。耐腐蝕羅茨真空泵的壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的轉(zhuǎn)矩來決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來調(diào)節(jié)。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進行，氣體負荷減小，逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。

羅茨泵水環(huán)真空泵機組用在化纖干燥

3、采用真空電氣元件控制泵入口壓力。在入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力感應(yīng)元件。真空系統(tǒng)啟動后，當耐腐蝕羅茨真空泵入口處壓力低于給定值（泵允許啟動壓力）時，壓力感應(yīng)元件發(fā)出信號，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟。如果泵入口壓力高于規(guī)定值時，則自動關(guān)閉，從而保證了設(shè)備的可靠運轉(zhuǎn)。