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羅茨真空泵使用的時間比較長久，加上平時不注重保養(yǎng)維修，往往會造成一些故障的發(fā)生，一些零件的損壞，比如說軸承，就會發(fā)生彎曲、裂紋、折斷的情況，下面我們了解一下造成ZJP羅茨真空泵軸承損壞的原因及解決方法有哪些？

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一、軸彎曲

1、原因：若羅茨真空軸承的剛度不夠，加上葉輪有較大的不平衡，運行時會出現(xiàn)變形，進而出現(xiàn)彎曲、裂紋、折斷等問題。

2、解決措施：ZJP羅茨真空泵軸承出現(xiàn)損壞時，可將軸平放在支承上，將兩支承點調(diào)至等高，在軸上選擇幾個等距斷面，在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測掀四個方向的徑向跳動，作好記錄，再根據(jù)此數(shù)據(jù)求得四個方向上的彎曲數(shù)值，用圖解法可以找到大彎曲的方向和大小，這樣就可以進行矯直了。

二、泵裂紋和折斷

1、原因：ZJP羅茨真空泵軸承的裂墳和折斷的部位，往往存在于局部應力集中的地方，損壞的原因往往是由于振動促使疲勞破壞。

2、解決措施：如果軸承出現(xiàn)疲勞裂紋，應及時予以更換，如果由于客觀因素暫時無法更換而需要繼續(xù)使用時，臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。

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看完以上內(nèi)容是不是以后羅茨真空泵軸承出現(xiàn)問題了，就知道怎樣去解決了，無論是發(fā)生了什么樣的故障，都要盡快地去處理，不要一味地拖延，造成很大的損失。