熱門關(guān)鍵詞: 水環(huán)真空泵 旋片式真空泵 杭州真空設(shè)備 真空設(shè)備廠
螺桿真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,干式螺桿真空泵傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消減,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。
非耀無油螺桿真空泵
以上兩種方法都是用金屬修理金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。針對以上問題,目前干式螺桿真空泵多使用高分子復(fù)合材料的修理方法,而應(yīng)用較多的有美國美嘉華技術(shù)體系,其具有強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。
應(yīng)用高分子材料修理,可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響,修理厚度也不受限制,同時干式螺桿真空泵所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
制藥廠用干式無油螺桿真空泵
腐蝕高分子復(fù)合材料修理螺桿真空泵腐蝕形態(tài),可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者較均勻的發(fā)生在螺桿真空泵全部表面,后者只是發(fā)生在局部,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。采用高分子復(fù)合材料對干式螺桿真空泵實施表面涂層防腐,其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安.全性能高,修理效果好的特點。非耀螺桿真空泵采用耐腐蝕材質(zhì)制造,耐腐蝕性能好,穩(wěn)定使用20000小時不出故障,設(shè)備使用壽命長達(dá)20年。