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本文涉及原料凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蒸餾凈化裝置用多級羅茨真空泵。在化工生產(chǎn)過程中，原料或成品的提純至關(guān)重要，不同的化工原料，提純方法也不同。其中比較重要的一個環(huán)節(jié)，甚至是蒸餾提純，這個階段使用的蒸餾裝置基本都是一次性結(jié)束提純，這種蒸餾提純的純度往往很低。

如果需要多次蒸餾提純，需要重復(fù)操作，浪費了大量的人力物力，給蒸餾提純帶來很大的困難，因此這種提純技術(shù)存在缺陷。非耀真空泵廠家推薦在蒸餾提純裝置中應(yīng)用多級羅茨真空泵系統(tǒng)，可以解決上述問題。

真空蒸餾用多級羅茨水環(huán)真空泵機組

真空蒸餾具有沸點降低，分.解聚合的危險性減少等特點。按照系統(tǒng)操作壓力的不同，真空蒸餾可分為：

1.減壓蒸餾（1.33X10?Pa以上）；

2.真空蒸餾（1.33X10?~266.6Pa）；

3.高真空蒸餾（266.6~1.33Pa）；

4.準分子蒸餾（1.33~1.33XPa）；

5.分子蒸餾（1.33XPa以下）。

減壓蒸餾是在減壓下進行的，通常用于分離在加熱至沸點常壓下容易分.解的物質(zhì)，或者與其他蒸餾方法(如水蒸氣蒸餾)結(jié)合，以降低蒸餾溫度，提高分離效率。金屬醇鹽等的分離和純化。真空蒸餾也用于某些特殊氣體的凈化。對于真空蒸餾提純工藝，如果多級羅茨真空泵能夠選擇得當，更容易實現(xiàn)運行。在蒸餾提純過程之前，要考慮真空系統(tǒng)的真空度、總氣體輸出、總流量以及泵的抽速范圍。

多級羅茨真空泵在蒸餾提純裝置中的實際效果是，可以降低蒸餾溫度，降低產(chǎn)品熱分.解風險，保持蒸餾時間，產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。而且，通過對已經(jīng)再次蒸餾的化工原料進行回收再蒸餾，達到多次快速蒸餾提純的目的，蒸餾提純純度高，自動化程度高，節(jié)省了大量的人力物力。非耀真空泵廠家經(jīng)驗豐富，技術(shù)過硬，善于解決真空系統(tǒng)運行中遇見的各種問題，設(shè)計合理的真空系統(tǒng)方案。如果您也有真空方面的需求，歡迎來電咨詢。