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在干式無油螺桿真空泵的零件損壞中，軸的損壞占有很大的比例。泵軸的損壞包括彎曲、出現(xiàn)裂紋和折斷。泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠，加之轉(zhuǎn)子有較大的不平衡，運(yùn)行時產(chǎn)生變形所致。變頻螺桿真空泵軸承的彎曲方向和大小可以用非耀真空泵廠家提供的下述方法測量:

非耀干式螺桿真空泵

將軸平放在支承上，將兩支承點(diǎn)(可以是泵軸中線位置，也可以是軸頸部位)調(diào)至等高，在軸上選擇幾個等距斷面，在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉(zhuǎn)動90°時測量一次)上的徑向跳動，作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個方向上的彎曲數(shù)值，用此方法可以找到較大彎曲的方向和大小，這樣就可以進(jìn)行矯直了。

變頻螺桿真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位，往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方，比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。

如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆)，應(yīng)及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續(xù)使用時，臨時的補(bǔ)救辦法是對裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。使用補(bǔ)焊后的泵軸時，要經(jīng)常注意補(bǔ)焊區(qū)的變化，以免發(fā)生事故。

無油螺桿真空泵用在化工反應(yīng)釜抽真空

變頻螺桿真空泵在使用中，經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸的折斷(特別是較大氣量的泵)。折斷面一般都垂直于軸心線，十分整齊象刀切一樣，整個斷面大部分光滑并呈金屬光澤，小部分較粗糙。顯然，這就是疲勞破壞所致的斷裂特征。

導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是，由于泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，變頻螺桿真空泵泵腔內(nèi)氣體對泵軸的作用力所引起，這個作用力又叫徑向力。